高低温冲击试验箱故障排除措施
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瑞凯仪器
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发布日期： 2020.06.01
依据检测结果，对高低温冲击试验箱故障采取了相应排除方法和步骤。
1)检漏
将压力表的高压端口接在SR5.2型快速接口上，低压端口接在HV3型节流阀上，旋松HV3的锁紧螺母，顺时针开启阀门旋转开关。此时，后级压缩机的高、低压端都和压力表连通。开启手阀1和手阀2， 将后级系统内残存的R23冷媒释放完。把高纯氮气接到压力表中间端口，当2个表头的压力指示为2.0MPa时，关闭手阀1和手阀2，稳定半小时后，记录2个压力表指针所指的压力值。沿着后级压缩机高压端的方向，用肥皂沫涂抹在被检查元器件的接头和焊点处，进行系统密封性检查。若在检漏过的HV4、K04、F02、SR5.2、WT10、WT3、HV6、SR5都无问题，而当撕开保温层，露出FT2干燥器，在FT2两端涂抹肥皂沫时，在一端有气泡鼓出，至此漏点找到。对腐蚀穿的焊接针孔进行分析认为，由于保温层未将FT2完全裹上，在接口处留有一定缝隙，致使此处在机器运行时结霜，停机时有残留水分，长时间停机后，会出现微腐蚀产生的针孔。更换同型号FT2型干燥器，采用铜银焊料焊接好FT2。再加，上2.
0 MPa氮气压力，保持48 h，压力表的指针没有下降，说明整个系统没有漏点。
2)抽真空
在给制冷系统充注冷媒R23以前，必须先把管道中的气体抽空，抽空方式通常有单侧抽气和双侧抽气两种，我们采用双侧抽空。开启手阀1和手阀2，将系统内的氮气排完，将真空泵接到压力表的中间接口，开启真空泵，压力表的指针向负压方向移动，控制抽真空的时间为8 h。
3)加注冷媒R23
关闭手阀1、手阀2和真空泵，将装有冷媒R23的钢瓶接口和压力表的中间接口用软管连接。由于钢.瓶与压力表连接的软管内有空气，故先把钢瓶出口开启一个小角度，让软管内充满冷媒R23，此时，再拧紧压力表下的螺母，排出空气。开启手阀1和手阀2，压力表指针上升，此时，指针的压力就是冷媒R23的压力，当压力上升到1.5
MPa时，关闭手阀1和手阀2。冷媒R23加注完毕后，快速分离与SR5. 2和HV3连接的软管，然后拧紧盖帽和锁紧螺母。后对上述部位再检漏，未见泄露点。
重新开机，启动前后级压缩机，运转正常，降温速率达到-3℃ /min的指标要求。观察到蒸发器进口和出口的温度接近，吸气端有少量的结霜，说明冷媒R23的充注量合适。至此，故障排除完毕，设备开始正常工作。
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