近日，瑞凯仪器客服接到深圳某电子产品厂家的高低温湿热试验箱售后质询，该高低温湿热试验箱是2005年从我司购买的三综合试验设备，是目前该企业试验类设备中价值的设备。由于长时间超负荷使用，造成以下故障:
    (1)低温级系统的预冷器进气端接口在运行时被振裂，导致低温级系统R404A制冷剂泄露;
    (2)压缩机冷却风机卡死停转。

    1、故障分析

    (1)此台设备是该企业关键设备，停机后对生产造成很大影响，因预冷器接口以前已经有两次震裂，经过了两次焊接后表面已经氧化严重，无法再焊接修复，所以只能更换预冷器。但如果不采取措施，新购置的预冷器依然有振裂的可能，一振裂，就造成R404A制冷剂泄露，由于此制冷剂为目前进的环保制冷剂，价格昂贵。为确保新购置的预冷器不被振裂，能够长期正常运行，决定对新购置的预冷器进行技术改进，重新焊接、加固，使其端口没有明显的振动。
    (2)把压缩机冷却风机拆下来分析原因，发现电机没有滚珠轴承，而是使用筒瓦轴承，由于长时间高温运行筒瓦产生了变形，风机在转动时风机轴来回摇摆形成死点，筒瓦轴承属于一次性产品，无法修理，只能更换。经与我司技术工程师联系，该风机为墨西哥生产配套，购买周期不能确定，价格昂贵。所以决定用国产风机代替，但这台风机电压为单相220 V，国产的220 V同功率、同体积的风机找不到，体积大小一样的功率又很大，不能直接代替，后找到一台三相380 V风机，各项参数可满足需要，但是原控制线路不能满足，必须改造控制回路，满足设备需求。

    2、实施方案

    (1)堆焊加固。新购置的预冷 器进气端是用高温自动焊的工艺焊接成型，焊层较薄，强度不够，装在震动较大的设备上容易震裂。这次采取了银焊条堆焊加固工艺，对其焊接点进行二次堆焊，使焊层厚度达到原来的3倍，抗震裂的能力大大提高。
    (2)端口加固。为了使焊接后的端口更加结实牢固，在预冷器壳体和压缩机排气管的焊缝位置加装防震加强筋4道，成十字对称型。这样一来，在加厚焊接的基础上又多了一道防震动移位的措施。
    (3)加缓冲垫。旧的预冷器固定方式为抱卡固定，预冷器端口随设备底座震动较大，震动时没有缓冲余量，易与压缩机排气管形成共振，从而对预冷器端口造成大的冲击。修理时在原预冷器的两道固定抱卡下面增设缓冲橡胶垫，这样即使排气管震动，预冷器还有一定的缓冲余量，从而减少了震动对管口的冲击。
    (4 )加固工装。因压缩机震动强烈，致使排气管振幅较大，如果不降低排气管的振动强度，依然会对预冷器管口有较大的冲击振动。所以在压缩机排气端和预冷器管口端之间加装了防振动固定工装。通过对现场的研究，在底座和箱体立柱两个点加装了两套固定工装，使压缩机排气管的振动强度降低，对预冷器管口端的冲击进一步减弱。

    (5)风机与压缩机同步工作，先画出改装后的图纸，反复进行了分析推敲可行性。原理如图1所示。

    风机无法直接安装，但是风机体积与原来的风机体积基本一致，于是决定利用原来固定风机的支架固定风机，拆除了新购风机的保护罩，根据现场情况测绘、制作了风机安装固定板如图2所示，利用原来风机的保护罩将风机可靠固定在压缩机上方，有利于风机发挥好的作用。

    3、结束语

    2015年11月改造完成至今，预冷器管口端没有明显的振动，风机安装完工后运转正常。为高低温湿热试验箱的正常工作提供了保障，同时也为公司节约了大量的维修同费用。而且此类环测设备有好几台，压缩机冷却风机有好几台，本次改造为后续更换冷却风机提供了很好的解决方案，截止目前为止， 瑞凯仪器以为该电子制造企业更换了4台冷却风机。